ٹرانسمیشن سختی اور پوزیشننگ کی درستگی میں بال سکرو کے بنیادی فوائد
1. ٹرانسمیشن سختی کا فائدہ: مضبوط اخترتی مزاحمت ، مستحکم بوجھ کا جواب۔
بال سکرو کی ٹرانسمیشن سختی بنیادی طور پر ان کے "بال - ریس وے" پوائنٹ - رابطہ ٹرانسمیشن ڈھانچہ اور اعلی صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ کے عمل سے آتی ہے۔ سب سے پہلے ، اسٹڈ اور نٹ ہارڈنس کے مابین رن وے ، موڑنے اور کمپریشن اخترتی کے لئے سخت مزاحمت فراہم کرتا ہے۔ دوم ، ڈبل - نٹ پری لوڈ (جیسے شمم پری لوڈ یا دانت کا فرق پری لوڈ) ٹرانسمیشن کے رد عمل کو ختم کرتا ہے اور یہاں تک کہ تھوڑا سا مداخلت کا فٹ بھی تیار کرتا ہے ، جس سے بوجھ کے تحت دائرہ اور رن وے کے درمیان سخت فٹ کو یقینی بنایا جاتا ہے اور لچکدار خرابی کو کم سے کم کیا جاتا ہے۔ محوری بوجھ کے تحت بال سکرو کی اخترتی روایتی سلائڈنگ سکرو کے صرف 1/3 سے 1/5 ہے ، اس کے مقابلے میں لکیری گائیڈ ریل (جو ڈرائیو کی سختی پر مرکوز ہے ، جو ڈرائیو بال سکرو پر منحصر ہے) اور ہم آہنگی والی بیلٹ (جو لچکدار ہے اور بوجھ کے تحت اخترتی کی خرابی کا شکار ہے)۔ یہ مختلف بوجھ کے تحت لکیری ٹرانسمیشن نقل مکانی کو یقینی بناتا ہے اور ناکافی سختی کی وجہ سے ٹرانسمیشن وقفے یا پوزیشن انحراف سے بچتا ہے۔
2. صحت سے متعلق فوائد کی پوزیشن: چھوٹی غلطیاں ، اعلی تکرار
بال سکرو کی پوزیشننگ کی درستگی صحت سے متعلق مشینی اور ساختی ڈیزائن پر منحصر ہے۔ ایک سیسہ کی اعلی صحت سے متعلق ہے۔ سکرو شافٹ لائن کو اعلی صحت سے متعلق رولنگ یا پیسنے کے عمل کے ذریعہ تیار کیا گیا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ ہر گائیڈ پہیے کی اصل نقل مکانی نظریاتی قدر سے کم از کم منحرف ہے۔ اس کے بعد ، "رولنگ رگڑ" روایتی سلائیڈنگ سکرو کے "سلائڈنگ رگڑ" کی جگہ لے لیتا ہے جس میں صرف 0.001 - 0.005 (سلائڈنگ پیچ کے لئے تقریبا 0.1 - 0.3 کے مقابلے میں) کے رگڑ گتانک کے ساتھ ہوتا ہے۔ اس سے سلائیڈنگ رگڑ (کم رفتار رگڑ کے اتار چڑھاو کی وجہ سے بے گھر ہونے والی گھماؤ) کے ساتھ وابستہ "رینگنے والے" رجحان کو ختم کیا جاتا ہے اور کم رفتار سے تیز رفتار سے بے گھر ہونے کی درستگی کو یقینی بنایا جاتا ہے۔ تیسرا ، بال سکرو میں عمدہ اعادہ ہوتا ہے (عام طور پر ± 1m- ± 5m)۔ سروو موٹر بند لوپ کنٹرول کے ساتھ مل کر ، ایک سے زیادہ مستحکم پوزیشننگ حاصل کی جاسکتی ہے ، جو ہم وقت ساز بیلٹ کی کارکردگی (تکرار کی اہلیت ± 0.1 ملی میٹر) سے کہیں زیادہ ہے۔
ii. ترجیحی بال سکرو کا عام معاملہ
1. ہائی - صحت سے متعلق پوزیشننگ کی ضرورت: نقل مکانی کی درستگی اور مستحکم ، تکرار کرنے والی پوزیشننگ کے لئے سخت تقاضے ہیں۔
سی این سی لیتھس اور مشینی مراکز کے زیڈ - محور (محوری فیڈ) جیسے صحت سے متعلق مشین ٹولز کو اعلی صحت سے متعلق سوراخ ، نالی یا سطح پیدا کرنے کے لئے 0.001 ملی میٹر کی فیڈ کی درستگی کی ضرورت ہوتی ہے۔ بال سکرو کی پوزیشننگ کی درستگی مشینی کی سخت سائز رواداری کی ضروریات کو پورا کرسکتی ہے۔
سیمیکمڈکٹر آلات ، جیسے ویفر لتھوگرافی مشینوں کے ورک ٹیبل موومنٹ میکانزم کے لئے نانوسکل پوزیشننگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ اعلی صحت سے متعلق اور کم رگڑ کے ساتھ ، بال سکرو صحت سے متعلق امدادی نظاموں کو حاصل کرسکتے ہیں اور پوزیشننگ کی غلطی کی وجہ سے لتھوگرافی کی غلطی سے بچ سکتے ہیں۔
الیکٹرانک جزو اسمبلی کے سازوسامان ، جیسے چپ پلیسمنٹ مشینوں کی نوزل موومنٹ شافٹ ، چپ کو عین مطابق رکھنے کی ضرورت ہوتی ہے جہاں پی سی بی کا ارادہ کیا جاتا ہے۔ ± 0.005 ملی میٹر کی تکرار کرنے والی پوزیشننگ کی درستگی کی ضرورت ہے۔ بال سکرو پوزیشن کی مستقل مزاجی کو یقینی بناتا ہے اور عیب کی شرحوں کو کم کرتا ہے۔
2. اعلی سختی کا بوجھ: ٹرانسمیشن کی خرابی سے بچنے کے لئے بڑے محوری بوجھ کی حمایت کی جانی چاہئے۔
بھاری آٹومیشن آلات ، جیسے میکانکی پریسوں کے لئے سلائیڈ ڈرائیو میکانزم ، لازمی طور پر کچھ ٹن سے لے کر کئی درجن ٹن تک کے محوری دباؤ کا مقابلہ کرنے کے قابل ہونا چاہئے۔ بال سکرو کی ٹرانسمیشن سختی اعلی دباؤ کے تحت درست سلائیڈ نقل مکانی کو یقینی بناتی ہے اور ناکافی سختی کی وجہ سے اسٹیمپنگ طول و عرض انحراف کو روکتی ہے۔
صنعتی روبوٹ ، جیسے چھ - محور روبوٹ کے بازوؤں اور کلائیوں میں محوری ٹرانسمیشن جوڑ ، فکسچر اور ٹولز جیسے اختتامی اثر کے وزن اور کام کے بوجھ کی حمایت کرنا چاہئے۔ بال سکرو کی اخترتی مزاحمت کی صلاحیت روبوٹ کی تحریک کے استحکام کو یقینی بناتی ہے اور جب بوجھ میں تبدیلی آتی ہے تو کرنسی کے انحراف کو روکتا ہے۔
صحت سے متعلق پتہ لگانے کے پلیٹ فارم ، جیسے لفٹنگ میکانزم ، ہموار لفٹنگ کے حصول کے ل test جانچ کے آلات (سیکڑوں کلو گرام کا وزن کرسکتے ہیں) لے کر جانا چاہئے۔ بال سکرو کی سختی لہرانے کے عمل کے دوران پلیٹ فارم کی جھکاؤ یا نقل مکانی کو روک سکتی ہے ، اور ٹیسٹ کے اعداد و شمار کی درستگی کو یقینی بنا سکتی ہے۔
3. اعلی - رفتار ، مستحکم ٹرانسمیشن منظرنامے: اعلی - اسپیڈ آپریشن میں ، رگڑ نقصان سے بچنے کے لئے صحت سے متعلق صحت سے متعلق برقرار رکھنا چاہئے۔
پیکیجنگ مشینری: مثال کے طور پر ، ایک اعلی - اسپیڈ لیبلنگ مشین کا لیبل فیڈ شافٹ 1000 ملی میٹر/سیکنڈ سے زیادہ کی رفتار سے چل سکتا ہے۔ بال سکرو کی کم رگڑ کی خصوصیات گرمی کو کم کرتی ہے اور تیز - اسپیڈ آپریشن کے دوران پہنتی ہے ، لیبل فیڈ کی درست لمبائی کو یقینی بناتی ہے اور ٹرانسمیشن کی غلطیوں کی وجہ سے لیبل انحراف کو روکتی ہے۔
لیزر کاٹنے کا سامان: مثال کے طور پر ، کاٹنے کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے فائبر لیزر کٹر کے کاٹنے والے سر کے محور کو اعلی - اسپیڈ موومنٹ (5000 ملی میٹر/منٹ تک) کی ضرورت ہوتی ہے۔ بال سکرو کی کم رگڑ اور اعلی پوزیشننگ کی درستگی اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ لیزر فوکس ہمیشہ کاٹنے والے راستے پر ہوتا ہے ، راستے سے انحراف سے بچتا ہے اور کاٹنے کے معیار کو ہراساں کرتا ہے۔
